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為什么我們一直想做，卻做不好齒輪加工？

齒輪作為機(jī)械設(shè)備中必不可少的傳遞動(dòng)力的通用零部件，在金屬切削機(jī)床、航空、電力系統(tǒng)、冶金機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械等現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用。

近年來，國內(nèi)外齒輪數(shù)控刀具的研發(fā)也與數(shù)控高效機(jī)床的發(fā)展保持了同步并取得了很大進(jìn)展，這些進(jìn)步主要依賴于以下幾個(gè)方面：更先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)，更先進(jìn)的數(shù)控專用加工技術(shù)和精密檢測(cè)技術(shù)，性能較為優(yōu)越的數(shù)控刀具材料，科學(xué)先進(jìn)的表面涂層技術(shù)，而高速鋼齒輪刀具的熱處理技術(shù)同樣也是關(guān)鍵。

齒輪加工工藝是怎樣的？讓我們先欣賞一段齒輪加工工藝全過程，很全很詳細(xì)！不看后悔！

齒輪加工工藝全過程！

1、產(chǎn)品介紹

在全球受到廣泛認(rèn)可的熱銷機(jī)型，Lynx系列：Lynx235/235M  

全球市場(chǎng)廣泛認(rèn)可的熱銷機(jī)型，有著17000臺(tái)以上的銷售記錄。

從高精加工到大批量生產(chǎn)的汽車零部件產(chǎn)業(yè)，滿足不同客戶的多樣的生產(chǎn)需求。

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，舊的生產(chǎn)方式已不適應(yīng)生產(chǎn)需要。客戶急需高性能全功能數(shù)控機(jī)床來替代，其對(duì)新機(jī)床的要求如下：

1.操作便捷，操作工經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)就能單獨(dú)定崗

2.機(jī)床加工穩(wěn)定性高

3.機(jī)床易于保養(yǎng)維護(hù)

4.機(jī)床易于加裝自動(dòng)化輔助設(shè)備

5.機(jī)床防護(hù)設(shè)施安全可靠。正是考慮到斗山機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，加工精度穩(wěn)定，機(jī)床剛性足，并且有較高的性價(jià)比，該用戶朂終選用了斗山機(jī)床lynx系統(tǒng)設(shè)備，并達(dá)到了齒輪加工的高精密性以及降本增效的工藝目標(biāo)。

近年來齒輪刀具的發(fā)展趨勢(shì)和特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1. 環(huán)保干切化

環(huán)保干切在齒輪加工方面已得到應(yīng)用，與傳統(tǒng)濕切方式相比，干切方式不需要冷卻液，既環(huán)保又降低了滾齒加工成本，干切方式還可以采用更高的切削速度，提高加工效率。按照干切機(jī)床的加工要求，各主要工具廠家均研發(fā)了環(huán)保干切滾刀，環(huán)保干切滾刀按材料分有整體硬質(zhì)合金滾刀、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀、粉末冶金高速鋼滾刀。

2. 齒輪刀具硬質(zhì)合金化

在傳統(tǒng)意義上，齒輪刀具材料一般是高速鋼（高性能粉末冶金高速鋼也已普遍應(yīng)用），隨著硬質(zhì)合金材料的發(fā)展和加工技術(shù)的進(jìn)步，硬質(zhì)合金刀具比例越來越高，在歐洲發(fā)達(dá)******已高達(dá)70%以上，近年來國內(nèi)外各刀具廠商如Gleason、Kennametal、Fette、Ingersoll、Sandvik Coromant研發(fā)了各種硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪刀具，大大提高了齒輪加工效率，也大大提高了刀具壽命。可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金齒輪滾刀，頭數(shù)1或2頭，刀片可轉(zhuǎn)位2次或4次使用，模數(shù)范圍m5.5～m40，和高速鋼滾刀相比，這類刀具切削速度更高可達(dá)100～150m/min（同類高速鋼鑲片滾刀切削速度僅為30m/min），干切，切削效率提高1～3倍。除大模數(shù)可轉(zhuǎn)位合金滾刀外，Sandvik Coromant還研發(fā)了m5～m8的機(jī)夾式硬質(zhì)合金滾刀，不同的是滾刀每個(gè)刀齒采用一個(gè)刀片，裝配精度可達(dá)DIN B級(jí)，結(jié)構(gòu)新穎。

優(yōu)點(diǎn)：

1.精度非常高。刀體和刀片都有超高的精度，至少可以保證DIN8 或ANSI5級(jí)(等同于GB 7).

2.刀片具有四個(gè)切削刃，刀體有標(biāo)準(zhǔn)庫存，是朂經(jīng)濟(jì)和朂有效率的解決方案。

3.同一個(gè)刀體，配不同刀片可以加工不同齒形的花鍵。

4.由于可以設(shè)計(jì)成為小直徑，銑削時(shí)可以更大程度的接近軸肩。

關(guān)鍵詞：齒輪加工

文章來源：http://www.ncbmorv.cn/hangye-show-15.html